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生物轉盤(pán)(簡(jiǎn)稱(chēng)RBC)是一種生物膜法污水處理技術(shù)，該工藝具有系統設計靈活、安裝便捷、操作簡(jiǎn)單、系統可靠、操作和運行費用低等優(yōu)點(diǎn)；不需要曝氣，也無(wú)需污泥回流，節約能源，同時(shí)在較短的接觸時(shí)間就可得到較高的凈化效果。其凈化有機物的機理與生物濾池基本相同，但構造形式卻與生物濾池不同。

構造

生物轉盤(pán)是由水槽和部分浸沒(méi)于污水中的旋轉盤(pán)體組成的生物處理構筑物，主要包括旋轉圓盤(pán)(盤(pán)體)、接觸反應槽、轉軸及驅動(dòng)裝置等，必要時(shí)還可在氧化槽上方設置保護罩起遮風(fēng)擋雨及保溫作用。

盤(pán)體是由裝在水平軸上的一系列間距很近的圓盤(pán)所組成，其中一部分浸沒(méi)在氧化槽的污水中，另一部分暴露在空氣中。作為生物載體填料，轉盤(pán)的形狀有平板、凹凸板、波紋板、蜂窩、網(wǎng)狀板或組合板等，組成的轉盤(pán)外緣形狀有網(wǎng)形、多角形和圓筒形。

盤(pán)片串聯(lián)成組，固定在轉軸上并隨轉軸旋轉，對盤(pán)片材質(zhì)的要求是質(zhì)輕高強，耐腐蝕，易于加工，價(jià)格低廉。盤(pán)片的直徑一般為2～3 m，盤(pán)片厚度1～15 mm。目前常用的轉盤(pán)材質(zhì)有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和不飽和樹(shù)脂玻璃鋼等。轉盤(pán)的盤(pán)片間必須有一定的間距，以保證轉盤(pán)中心部位的通氣效果，標準盤(pán)間距為30 mm，若為多級轉盤(pán)，則進(jìn)水端盤(pán)片間距25～35 mm，出水端一般為10～20 mm，具體可根據工藝需要進(jìn)行調節。

氧化槽一般做成與盤(pán)體外形基本吻合的半圓形，槽底設有排泥和放空管與閘門(mén)，槽的兩側設有進(jìn)出水設備。常用進(jìn)出水設備為三角堰。對于多級轉盤(pán)，氧化槽分為若干格，格與格之間設有導流槽。大型氧化槽一般用鋼筋混凝土制成．中小型氧化槽多用鋼板焊制。

轉動(dòng)軸是支撐盤(pán)體并帶動(dòng)其旋轉的重要部件，轉動(dòng)軸兩端固定安裝在氧化槽兩端的支座上。一般采用實(shí)心鋼軸或無(wú)縫鋼管，其長(cháng)度應控制在0.5～7.0 m之間。轉動(dòng)軸不能太長(cháng)，否則往往由于同心度加工不良，容易扭曲變形，發(fā)生磨斷或扭斷。

轉軸中心應高出槽內水面至少150 nm，轉盤(pán)面積的20%～40%左右浸沒(méi)在槽內的污水中。在電動(dòng)機驅動(dòng)下，經(jīng)減速傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉軸進(jìn)行緩慢的旋轉，轉速一般為0.8～3.0 r/min。

驅動(dòng)裝置

包括動(dòng)力設備和減速裝置兩部分。動(dòng)力設備分電力機械傳動(dòng)、空氣傳動(dòng)和水力傳動(dòng)等，國內多采用電力機械傳動(dòng)或空氣傳動(dòng)。電力機械傳動(dòng)以電動(dòng)機為動(dòng)力，用鏈條傳動(dòng)或直接傳動(dòng)。對于大型轉盤(pán)，一般一臺轉盤(pán)設一套驅動(dòng)裝置；對于中、小型轉盤(pán)，可由一套驅動(dòng)裝置帶動(dòng)一組(3～4級)轉盤(pán)工作?？諝鈧鲃?dòng)兼有充氧作用。動(dòng)力消耗較省。

凈化過(guò)程

生物轉盤(pán)是用轉動(dòng)的盤(pán)片代替固定的濾料，工作時(shí)，轉盤(pán)浸入或部分浸入充滿(mǎn)污水的接觸反應槽內，在驅動(dòng)裝置的驅動(dòng)下，轉軸帶動(dòng)轉盤(pán)一起以一定的線(xiàn)速度不停地轉動(dòng)。轉盤(pán)交替地與污水和空氣接觸，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的轉動(dòng)后，盤(pán)片上將附著(zhù)一層生物膜。在轉入污水中時(shí)，生物膜吸附污水中的有機污染物，并吸收生物膜外水膜中的溶解氧，對有機物進(jìn)行分解，微生物在這一過(guò)程中得以自身繁殖；轉盤(pán)轉出反應槽時(shí)，與空氣接觸，空氣不斷地溶解到水膜中去，增加其溶解氧。在這一過(guò)程中，在轉盤(pán)上附著(zhù)的生物膜與污水以及空氣之間，除進(jìn)行有機物(BOD、COD)與O2的傳遞外．還有其他物質(zhì)，如CO2、NH3等的傳遞，形成一個(gè)連續的吸附、氧化分解、吸氧的過(guò)程，使污水不斷得到凈化。

系統特征

1、轉盤(pán)中生物膜生長(cháng)的表面積大，又不會(huì )發(fā)生如生物濾池中濾料堵塞的現象，即使堵塞也很容易清洗、生物轉盤(pán)沒(méi)有污泥膨脹的可能，因此允許進(jìn)水有機物濃度較高，適宜于處理較高濃度的有機污水；

2、 污水在生物轉盤(pán)中的停留時(shí)間比活性污泥法及生物濾池長(cháng)，生物轉盤(pán)能夠承受沖擊負荷的能力比活性污泥法和生物濾池都高。即使在長(cháng)時(shí)間超負荷工作引起工作效率降低后，恢復轉盤(pán)的正常工作也很快；

3 、污泥齡長(cháng)，在轉盤(pán)上能夠增殖世代期很長(cháng)的微生物，如硝化菌、反硝化菌等，因此，生物轉盤(pán)具有硝化、反硝化的功能；

4 、生物轉盤(pán)的流態(tài)，從一個(gè)生物轉盤(pán)單元來(lái)看是完全混合型的，在轉盤(pán)不斷轉動(dòng)的條件下，接觸氧化槽內的污水能夠得到良好的混合，但多級生物轉盤(pán)又應作為推流式，因此，生物轉盤(pán)的流態(tài)，應按完全混合-推流來(lái)考慮。

生物轉盤(pán)也有其缺點(diǎn)：

1 、制作盤(pán)片的材料價(jià)格較高，使生物轉盤(pán)的建造費用高；

2 、由于盤(pán)片材料的限制，使轉盤(pán)的直徑還不宜做得太大；當水量較大時(shí)，將需要很多盤(pán)片，并且轉盤(pán)水深較淺占地面積相對較大。

因此，生物轉盤(pán)適宜處理水量較小的有機污水。

運行管理與控制

生物轉盤(pán)作為污水生物處理技術(shù)，一直被認為是一種效果好、效率高、便于維護、運行費用低的工藝。但生物轉盤(pán)的流態(tài)屬于完全混合推流型，去除有機物的效果好。但是由于國內塑料價(jià)格較貴，所以，基建投資相對較高，占地面積較大。往往在廢水量小的工程中多采用生物轉盤(pán)法來(lái)處理。

生物轉盤(pán)的運行管理與控制應符合下列要求：

1、按設計要求控制轉盤(pán)的轉速，并通過(guò)日常監測，要嚴格控制污水的pH值、溫度、營(yíng)養成分等指標，盡量不要發(fā)生劇烈變化。

2、反應槽內pH值必須保持在6.5～8.5范圍內；進(jìn)水pH值一般要求調整在6～9范圍內，經(jīng)長(cháng)期馴化后范圍可略擴大，超過(guò)這一范圍處理效率將明顯下降。硝化轉盤(pán)對pH值和堿度的要求比較嚴格，硝化時(shí)pH值應盡可能控制在8.4左右，進(jìn)水堿度至少應為進(jìn)水NH3-N濃度的7.1倍，以使反應完全進(jìn)行而不影響微生物的活性。

3、反應槽中混合液的溶解氧值，在不同級上有所變化，用來(lái)去除BOD的轉盤(pán)，第一級D0為0.5～1.0 mg/L，后幾級可增高至1.0～3.0 mg/L，常為2.0～3．0 mg/L，最后一級達4.0～8.0 mg/L。此外．混合液DO值隨水質(zhì)濃度和水力負荷變化而發(fā)生相應變化。

4、注意對生物轉盤(pán)的觀(guān)察。沉砂池或初沉池中固體物質(zhì)去除不佳，會(huì )使懸浮固體在反應槽內積累并堵塞進(jìn)水通道，產(chǎn)生腐敗，發(fā)出臭氣，影響系統的運行，應用泵將它們抽出，并檢驗固體物的類(lèi)型．針對產(chǎn)生的原因加以解決。

5、二沉池中污泥不回流．應定期排除二沉池中的污泥，通常每隔4 h排一次，使之不發(fā)生腐化。

6、為了保證生物轉盤(pán)正常運行，應對所有設備定期進(jìn)行檢查維修。在生物轉盤(pán)運行過(guò)程中，經(jīng)常遇到檢修或停電等發(fā)生，需停止運行一天以上時(shí)．為防止因轉盤(pán)上半部和下半部的生物膜干濕程度不同而破壞轉盤(pán)的重量平衡時(shí)，要把反應槽中的污水全部放空或用人工營(yíng) 養液循環(huán)，保持膜的活性。